含酸和铅离子废水的处理与利用

      含铅废水的处理原则应该是因地制宜地选择处理方法，推广闭路循环技术，从铅污泥中回收金属铅。从铅蓄电池制造厂排出的废水，一般有含酸和含铅两种废水，两种废水都含有铅离子，但处理方法不尽一致。

      (一)含酸和铅离子废水的处理

      含酸和铅离子废水主要来自蓄电池制造厂的化成车间，废水中还有部分铁离子，同时还夹带机油、尘土等，因此，在调节池内应设有隔油措施。处理方法一般采用化学中和法

1.石灰石过滤中和法

      一般采用升流膨胀石灰石中和滤池，但进水中含硫酸浓度应控制在2g/L以下。处理后出水pH值在5左右，废水中离子不能达到排放标准还需投加石灰或氢氧化钠使废水pH值达到8左右才能使铅离子浓度达到1g/L以下。

2.药剂中和法

      一般采用石灰或氢氧化钠作为中和剂，同时投加碱式氯化铝作为凝聚剂，投加量为10mg/L左右。处理后出水pH值控制为8~9。投药和pH值检测宜采用自动控制，为使反应均匀应设置搅拌装置。废水经中和处理后再经沉淀、过滤后排放，或回用一部分作为车间冲洗水。

(二)含铅粉废水的处理与利用

      含铅粉废水主要来自制粉、涂板车间，废水中还含有少量铅离子因此，要投入一部分碱调整废水pH值到8左右使离子形成氧化铅，然后经沉淀、过滤后排放或回用一部分。铅污泥经脱水后送还原炉或冶炼厂回收金属铅。

      由于铅粉颗粒较细，沉降困难，因此，当含铅粉浓度在1000mg/L以下时，需投加凝聚剂。当采用聚合氯化铝作为凝聚剂时，铅粉与聚合氯化铝投药比(质量比)约为1:(2~0.5)粉浓度越高投药越少，当铅粉浓度超过1000mg/L时可不投加凝聚剂。在垂直沉降速度为0.05~0.1mm/s时，铅粉去除率在90%以上。当废水中含有机油等杂质时，应*行隔油处理。